Com o módulo Dimensionamento de betão, pode realizar a verificação de fadiga para barras e superfícies de acordo com a EN 1992-1-1, Capítulo 6.8.
Para a verificação de fadiga, podem ser selecionados opcionalmente dois métodos ou níveis de verificação nas configurações de dimensionamento:
Nível de verificação 1: critério simplificado de acordo com 6.8.6 e 6.8.7(2): o critério simplificado é realizado para combinações de ações frequentes de acordo com a EN 1992-1-1, Capítulo 6.8.6 (2) e EN 1990, Eq. (6.15b) com as cargas de tráfego relevantes no estado limite de utilização. Para o aço de armadura, é verificada uma gama de tensões máximas de acordo com 6.8.6. A tensão de compressão do betão é verificada através da tensão superior e inferior admissível de acordo com 6.8.7(2).
Nível de verificação 2: verificação da tensão equivalente do dano de acordo com 6.8.5 e 6.8.7(1) (verificação de fadiga simplificada): a verificação utilizando as gamas de tensões equivalentes de danos é realizada para a combinação de fadiga de acordo com a EN 1992-1-1, Capítulo 6.8.3, Eq. (6.69), com a ação cíclica Qfat especificamente definida.
Os programas de cálculo estrutural RFEM/RSTAB oferecem-lhe uma vasta gama de funções automáticas que facilitam o seu trabalho diário. Uma delas é a geração automática de combinações de cargas e resultados para situações de dimensionamento acidentais de incêndio. As barras a serem dimensionadas com os respetivos esforços internos são importados diretamente do RFEM/RSTAB. Não 'precisa fazer mais nada. Além disso, o programa também já armazenou todas as informações sobre o material e as secções para si.
Ao atribuir uma configuração de resistência ao fogo às barras a serem dimensionadas, define os parâmetros relevantes para o dimensionamento da resistência ao fogo. Aqui pode especificar manualmente a temperatura crítica do aço no momento do dimensionamento. Ou deixe o programa determinar a temperatura automaticamente para uma duração de incêndio especificada. Pode selecionar entre várias curvas de temperatura de incêndio e medidas de resistência ao fogo. Também é possível fazer outras configurações detalhadas, tais como a definição da exposição ao fogo em todos os lados ou nos três lados.
A construção pedra sobre pedra tem uma longa tradição. O módulo Dimensionamento de alvenaria para o RFEM 6 permite o dimensionamento de alvenaria utilizando o método de elementos finitos. Foi desenvolvido no âmbito do projeto de investigação DDMaS – Digitizing the design of masonry structures (Digitalização do dimensionamento de estruturas de alvenaria). O modelo de material representa aqui o comportamento não linear da combinação de tijolo e argamassa sob a forma de uma macromodelação. Deseja saber mais?
Determinação de tensões através de um modelo de material elástico-plástico
Dimensionamento de estruturas de parede de alvenaria para compressão e corte no modelo do edifício ou modelo único
Determinação automática da rigidez da articulação entre parede e teto
Ampla base de dados de materiais para quase todas as combinações de pedra e argamassa disponíveis no mercado austríaco (a gama de produtos é continuamente alargada, também para outros países)
Determinação automática dos valores do material segundo o Eurocódigo 6 (ÖN EN 1996-X)
A análise da resistência à fadiga baseia-se na verificação através de fatores equivalentes do dano. As gamas de tensões equivalentes do dano ΔσE,2 e ΔτE,2 relacionadas com 2*106 ciclos de tensão têm de ser comparadas com os valores limite da resistência à fadiga ΔσC ou ΔτC para 2*106 ciclos de tensão do detalhe correspondente , tendo em consideração os coeficientes parciais de segurança.
Daí resultam os respetivos requisitos de verificação. Através de casos de dimensionamento separados, é permitida uma análise flexível de barras, conjuntos de barras e ações selecionadas, assim como das secções individuais. Os parâmetros relevantes para o dimensionamento, tais como a B. seleção do conceito de dimensionamento e os coeficientes parciais de segurança, podem ser definidos livremente.
Os resultados são apresentados a cores no modelo, de maneira que, por exemplo, a rotação de uma barra seja facilmente detetável. No painel de controlo, as cores e a gama de valores podem ser livremente definidas. Os processos de animação de deformações, tensões de superfície e esforços internos podem ser guardados num ficheiro de vídeo.
Os resultados são apresentados a cores no modelo, de maneira que, por exemplo, a rotação de uma barra seja facilmente detetável. No painel de controlo, as cores e a gama de valores podem ser livremente definidas. Os diagramas de deformação podem ser animados e guardados como um ficheiro de vídeo.
Para as bases do pilar articulado são providenciadas quatro diferentes ligações da base da laje:
Laje da base do pilar sem reforço
Laje da base do pilar com reforço em cavidade
Laje da base do pilar para secções ocas retangulares
Laje de base do pilar para tubos redondos
Para bases restringidas podem ser selecionados cinco tipos de secção em I:
Laje da base do pilar sem reforço
Laje da base do pilar com reforço no centro do banzo
Laje da base do pilar com reforço dos dois lados do pilar
Laje de base com perfis em U
Fundação de encaixe
A laje da base está soldada em toda a volta do pilar de aço para todas as ligações. Se uma ligação tiver ancoragens, estas estão definidas no betão dentro da fundação. Pode selecionar ancoragens do tipo M12–M42 com as classes de aço de 4.6–10.9. Os lados superior e inferior da ancoragem podem ser providenciados com chapas redondas ou com ângulo para uma melhor distribuição da carga ou da ancoragem. Além disso, o utilizador pode decidir utilizar barras em rosca ou barras redondas com rosca aplicada nas extremidades.
Os materiais e a espessura das juntas de argamassa, bem como as dimensões e o material da fundação podem ser definidos livremente. Além disso, o utilizador pode selecionar uma armadura de extremidade na fundação. Para uma melhor transferência das forças de corte, o utilizador pode dispor uma chave de corte (conector de bloco) no lado inferior da laje de base.
As forças de corte são introduzidas pelo conector de bloco, pelas ancoragens ou pela fricção. Também é possível combinar os componentes individuais.
Integração total no RFEM/RSTAB incluindo a importação de toda a informação relevante e os esforços internos
Determinação das gamas de tensões para os casos de cargas, as combinações de cargas ou as combinações de resultados disponíveis
Atribuição livre das categorias de detalhe nos pontos de tensão disponíveis da secção
Especificação definida pelo utilizador dos fatores equivalentes do dano
Dimensionamento de barras e conjuntos de barras de acordo com EN 1993-1-9
Otimização de secções com a opção de transferência de dados para o RFEM/RSTAB
Documentação de resultados detalhada com referências às equações de verificação utilizadas
Várias opções para filtrar e ordenar resultados, incluindo resultados ordenados por barras, secções, posições x ou por casos de cargas, combinações de cargas e combinações de resultados
Visualização de critérios de verificação no modelo RFEM/RSTAB